प्रक्रिया कांच की बोतल की ठंडी कोटिंग कांच की बोतल को एनीलिंग करने के बाद होती है, सिंगल स्टीयरेट, पॉलीथीन, ओलिक एसिड, सिलेन, सिलिकॉन या अन्य पॉलिमर इमल्शन स्प्रे को धुंध में, एक निश्चित तापमान के साथ कांच की बोतल की सतह से जोड़ा जाता है (बोतल का तापमान निर्भर करता है) छिड़काव सामग्री, लगभग 21 ~ 80 डिग्री), पहनने के प्रतिरोध और स्नेहन के साथ एक सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए।
कांच की बोतल की गर्म कोटिंग की प्रक्रिया बोतल बनाने के बाद और एनीलिंग उपचार से पहले की जाती है। जब प्रक्रिया कांच की बोतल को धीरे-धीरे 500 ~ 600 डिग्री तक ठंडा किया जाता है, तो धातु कोटिंग एजेंट को एक निश्चित मोटाई की सुरक्षात्मक फिल्म बनाने के लिए कंटेनर की सतह पर छिड़का जाता है, जो सतह की ताकत को लगभग 30% तक बढ़ा देता है, और बना सकता है बोतल लंबे समय तक पानी की धुलाई और धुलाई का सामना करती है।
कार्बनिक पॉलीसिलोक्सेन हाइड्रोफोबिक फिल्म और पोलीमराइजेशन (Si02) को कांच की सतह पर सिलिकॉन वाष्पीकरण कोटिंग या सिलिकॉन के साथ संसेचन का उपयोग करके बनाया जा सकता है। एक सिलिकॉन फिल्म एक सामान्य सिलिकॉन बंधन द्वारा कांच की सतह से जुड़ी होती है। गर्मी उपचार के बाद, कार्बनिक समूहों को अस्थिर कर दिया जाएगा और शेष सिलिका फिल्म को दरार में भरा जा सकता है, और हाइड्रोफोबिसिटी दरार में सक्रिय माध्यम के प्रसार से बच सकती है और सतह की दरार को ठीक कर सकती है, न केवल ताकत और रासायनिक स्थिरता ग्लास में काफी सुधार हुआ है, लेकिन ग्लास में विशेष ऑप्टिकल गुण और प्रभाव प्रतिरोध भी है।
